小型钢筋笼缠笼机询问报价

绥化钢筋笼绕筋机产品特点1、可焊接纵环筋钢筋Φ6mm Φ6mm，特殊订制可焊Φ10mm Φ10mm 2、焊接控制器采用我公司生产的SJ-800A高频逆变焊接控制器 具有明显节能效果 焊接Φ10mm Φ10mm的钢筋骨架 输入电源线只需4mm2线即可，内部主要部件均为进口元件，质量可靠，电流输出稳定。3、电控柜采用我公司生产的全数控，具有焊接速度快，焊接笼体尺寸，焊点牢固可靠。4、可自动存储以焊笼体参数，下次使用只需调出即可。5、焊接变压器采用我公司生产的高频变压器，具有体积小、节能、输出电流强劲。6、钢筋笼滚焊机焊接技术参数：1、输入电压三相380V 2、输入电流50A 3、输入线缆4mm24、输入频率50HZ 5、输出电压10V 6、短路电流32000A 7、输出频率100000HZ 8、冷却方式 水泠8、滚焊机主机技术参数：1、主花盘电机2.2KVA 2、牵引电机 0.75KVA 3、变径电机1.1KVA 4、焊接小车电机0.75KVA 5、焊接线速度＜0.6 ms 6、纵筋根数12 6、纵环筋直径3-6mm 7、公称长度3000mm 8、公称直径承插管300-1200mm9、变径方式：数控全自动10、参数设置方式：人机界面 11、牵引方式：拉筋式 12环筋压紧方式：气动 13、整机重量：4000kg

钢筋笼绕筋机2）拉筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。
3）电极系统
气动电极，自动调节预紧力，预压力相对恒定，较弹簧预压相比，具有电极冲击小，电极磨损小，焊点更加牢固的特点，焊接过程中的飞溅进一步减小，电极寿命进一步得到延长，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。
2）焊接控制主回路系统：
主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。

 

绥化钢筋笼绕筋机的优势：1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分3~6人/班，生产8~15个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料，降低了施工成本。4、 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。5、 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。6.PLC变频控制7.绕筋间距.速度无极可调8.本机参数有自动存储功能9.可远距离遥控使用，远达50米内控制方便

技术参数1、型号；TYGJL3000型(按基本型配置)2、加工范围；钢筋笼直径φ600---φ3000mm长度12m3、绕筋线速；0---15.44、小车速度；0---1.385，胶辊电机；Y90L-4功率4kw6、小车电机；Y90L-4功率1.5kw7、整机质量；3500kg小车15*1.3*1.59、安装尺寸；16*5m智能钢筋笼滚丝机 数控钢筋滚笼机特点设备简介：PY3000型钢筋笼成型机，是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼，采用半自动的去完成其绕筋成型整个工艺的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)。其节连接、长短按需组装的产品 PY3000型绥化钢筋笼绕筋机可以长期固定工厂化大批量生产钢筋笼，也可进行短、频、快的流动加工生产。 分料盘加级尼龙板，降噪、耐磨。控制：PLC、屏、变频器。 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。 自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。引进新国外技术，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，做出来的笼子，间距均匀，焊点饱满、牢固，笼子不散架。 只有这样才能够避免裂纹的出现。由于施工设计要求的不同，对于属相的预应力钢筋的要求也会有所不同，一般来说，是使用YCW－400这一型号的千斤顶和ZB－500这一型号的电动油泵进行钢筋预应力的张拉的，而张拉又可以划分为纵向，横向以及竖向三种形式。

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绥化钢筋笼绕筋机结构绥化钢筋笼绕筋机分为：底座、固定车、移动车、分料架、上料架、电动支撑、电控系统、导料架。钢1、 每天设备生产之前，要对设备状况进行检查，主要有如下几个方面：（1） 急停按钮（任意一个）是否处于按下状态、控制电源开关是否处于关闭状态；（2） 各线路连接是否正常；（3） 是否存在漏油想象；（4） 各螺栓螺母是否有松动；（5） 电气柜内粉尘是否过多。、 设备运行过程中，要注意检查马达是否有过热现象；3、 设备运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；4、 机器正常运行 1个月后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固；5、 1～2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查，如有不足，要进行添加，如有漏油现象要进行及时修理；6、 每星期对所有润滑油嘴打黄油一次；7、 机器正常运行 1～2个月后，要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固；8、 每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机电气柜中的灰尘，保持气柜内清洁，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生；